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双上光印刷机还有一种机型,即在第一个胶印机组之前安装一个柔性版印刷机组和干燥装置,以便施加不透明的白色或具有特殊效果的底层涂料。
四、纯UV上光系统介绍
使用UV油墨并在最后进行UV上光的印刷生产线,能够使印刷品获得极高的光泽度。然而,一旦采用此类纯UV系统,就几乎不可能转换为其他类型的上光操作了。
五、复合上光印刷设备介绍
与纯UV印刷机不同,复合印刷机通常是指既能够应用复合油墨并进行最后的UV上光,又可以应用传统胶印油墨并进行水性上光的印刷机。此类印刷机能够在这两种操作方式之间方便、灵活地转换,而且无须更换胶辊、橡皮布和干燥装置。为了适应不同的操作方式,复合印刷机配备有IR(红外线)、热风和UV固化装置。
复合印刷机的用途比纯UV印刷机更广,而且不要求操作人员具有UV印刷生产的经验。通常在复合油墨上进行UV上光所获得的光泽度,要远远高于在标准油墨上施加两层上光油所获得的光泽度,可以接近纯UV系统的水平。而且复合印刷机在无光、光泽效果的组合上表现尤为出色,所获得的光泽对比效果要比在UV上光前施加一层水性上光油的操作要高出很多。而且复合上光提供有附加选项,如颗粒效果和光泽效果的混合。此外,如果采用了合适的配置,则复合印刷机可以使用少量酒精甚至不使用酒精即可进行印刷,环保方面大有保证。
复合型印刷机是集UV印刷与双上光两种印刷设备的最大有点集合在一起,所以复合型印刷机是UV印刷与上光市场的又一理想工具。然而复合型印刷机可以使用少量究竟甚至不使用酒精即可以进行印刷,因此而取得的环保证书而倍感殊荣。
六、UV上光对印刷品颜色的影响
采用UV上光的印刷品,有时会出现黄变现象,其主要原因有二个:一是UV上光油自身发黄;二是在上光过程中,上光油仅在印刷品表面固化。而内部没有彻底固化。
上光油的发黄,与其所用的齐聚物和活性稀释剂带有一定黄色有关,因此应选用无色的齐聚物和活性稀释剂来配制上光油。另外,光引发剂的影响也很大,有些光引发剂会使体系固化后发黄,如安息香双甲醚,所以应避免使用这类光引发剂配制上光油,
在上光过程中,上光油内部没有彻底固化时,其内部的上光油稀释剂会逐渐被油墨、纸张吸收,同时会对油墨中连结料产生作用,造成油脂失去.颜料得不到足够的保护,颜料颗粒游离.这时纸张涂层和油墨层表面的平滑度就会降低。粗糙的表面会对光产生漫反射,这样在颜色中增添厂一些白色成分,使得明度升高,饱和度下降,给人以整体泛黄、色彩变淡的感觉。因此,应提高UV上光油的固化速度或选择高效的紫外固化光源。另外,采用水性UV上光油,可避免稀释剂刘油墨层和纸张涂层的化学作用,可避免印刷品的黄变现象。
七、UV上光方式
UV上光方式有很多,其分类方法也有很多种,主要有以下几种分类方法:
1.按上光机与印刷机的关系分类可分为:脱机上光和联机上光两种方式。
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